环氧树脂是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧树脂是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，具有高度的活跃性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应形成三维网状结构的高聚物。

环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂硬度高、脆性大、冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强、抗水性差，多用于挥发性涂料；中分子量环氧树脂硬度、柔韧性适中。

软化点是在规定条件下测定的环氧树脂的软化程度，在受热过程中由硬变软并承受一定程度流动性时的温度，能够表示环氧树脂的分子量大小，软化点高的环氧树脂分子量大，软化点低的分子量小。低分子量环氧树脂的软化点＜50℃，聚合度＜2；中等分子量环氧树脂的软化点在50~95摄氏度，聚合度2~5；高分子量环氧树脂的软化点在＞100℃，聚合物＞5。目前环氧粉末涂料用环氧树脂的大多数软化点范围集中在88~93℃，其原因是我国注重涂膜的流动性。

通常选用低黏度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和脂肪型环氧树脂用于溶剂型或者无溶剂型环氧自流平地坪涂料的成膜物质。双酚A型环氧树脂和双酚F型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂膜含羟基少，有效交联密度大，防腐蚀性介质渗透的能力强，耐水及耐化学物品性能优异，但是户外耐暴晒性差。选用双酚A型环氧树脂作基料，黏度低并且能够改进涂膜的耐候性。因为无溶剂型地坪涂料不能够在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度，所以选择无溶剂型环氧树脂的基料时，应满足低黏度、涂膜羟基少和有效交联密度大等特点，采用脂肪族环氧树脂基料，可以明显地改进涂膜的耐候性和物理机械性能。